鎧裝熱電偶檢測中容易忽視的問題
通常我們在檢測鎧裝熱電偶時，都會在意接線柱不牢靠、鎧裝熱電偶短路或捆扎偏離幾何中間等常見問題，但是往往忽視了以下內容：
一、鎧裝熱電偶的長度
考慮到鎧裝熱電偶在離開測溫區后要有足夠寬的溫度梯度區。鎧裝熱電偶的熱電動勢也就產生在這一區域，要有效地阻止鎧裝熱電偶熱端的熱量傳給冷端(接線端)，基本的方法就是鎧裝熱電偶的冷端要有足夠的距離遠離熱端。一般來說由于鎧裝熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定鎧裝熱電偶的長度。
二、鎧裝熱電偶絲彎曲
鎧裝熱電偶絲細而軟，極易變形，當偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產生應力時，就改變了鎧裝熱電偶的熱電特性，從而使變形鎧裝熱電偶測量結果的準確性受到影響。因此，檢定前一定要把鎧裝熱電偶絲拉直。
三、鎧裝熱電偶絲被污染
鎧裝熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發暗發黑，這時的熱電極熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層。
四、響應時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。所以，在日常檢定過程中要根據不同類型的鎧裝熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時間。
五、絕緣電阻的影響
鎧裝熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩或產生測量誤差。因此，在鎧裝熱電偶裝爐之前不要忽視對其絕緣電阻的測試，只有當滿足檢定規程要求時，才能進行溫度允差檢定。
